Инсинераторы для отходов с металлами

Проблема солевой коррозии
​
При сжигании жидких органических отходов, содержащих металлы (особенно натрий Na и медь Cu), возникает специфическая проблема — образование низкоплавких солевых соединений.

Как это работает:

1. Металлы в составе отходов при горении образуют соли
2. Эти соли имеют относительно низкую температуру плавления
3. Расплавленные солевые частицы приобретают высокую адгезию (липкость)
4. Частицы интенсивно налипают на поверхности оборудования
5. Результат: расплавно-солевая коррозия, зарастание газоходов, закупорка проходных сечений

Для обычных инсинераторов такие отходы — приговор. Установка выходит из строя за считанные недели.

Технологические решения «Цельсий»

Мы разработали комбинированный процесс «сжигание + утилизация отходящего тепла» со специальными конструктивными решениями, адаптированными к высоким концентрациям солей.

Ключевые особенности:

• Интегрированная схема сжигания в котлоагрегате — адаптирована к различным видам и концентрациям солей
• Допустимая концентрация твердых частиц (золы) в дымовых газах — до 40 000 мг/Нм³ (это очень высокий показатель)
• Непрерывная стабильная работа — не менее 1 года без длительных остановок на очистку и ремонт (при соблюдении регламента эксплуатации)
• Срок службы огнеупорной футеровки — более 2 лет (применение высокопрочных материалов, стойких к солевым расплавам)

Термическое обезвреживание отходов, содержащих металлы (Na, Cu и др.)

Конструктивные решения для защиты от солевой коррозии