Оборудование и продукция
Теплообменное оборудование
- Паяный пластинчато‑ребристый теплообменник (ППРТО, brazed aluminum PFHE)Компактный криогенный теплообменник с высокой эффективностью, позволяющий в одном блоке реализовать сложные схемы охлаждения/конденсации для ВРУ, LNG и нефтехимии.перейти в каталог
Оптимален, когда важны минимальные температурные напоры, малые габариты и интеграция нескольких потоков в одном аппарате.
Техническое описание
Конструкция представляет собой пакет чередующихся слоёв гофрированных рёбер, разделительных листов и боковых планок, соединённых пайкой, с коллекторной системой входов/выходов.
Паяные алюминиевые пластинчато‑ребристые теплообменники подходят для газ‑газ и газ‑жидкость теплообмена при малых ΔT и могут обслуживать несколько технологических потоков одновременно (в т.ч. многопоточные решения). - Спиральновитой теплообменник (Spiral Wound Heat Exchanger, SWHE)Основной криогенный теплообменник высокой производительности для средне‑ и крупнотоннажных проектов LNG: надёжный, компактный, хорошо работает с двухфазными потоками.
Выбирается там, где требуется устойчивость к температурным перепадам и равномерное распределение потоков.
Техническое описание
Поверхность теплообмена формируется из концентрических змеевиков (спирально уложенных труб), заключённых в корпус; потоки движутся по трубному и межтрубному пространствам.
В отраслевых публикациях отмечают применение SWHE в качестве главного криогенного теплообменника на СПГ‑производствах благодаря компактности, производительности и более низкой чувствительности к перепадам температур.
Колонное оборудование
- Дистилляционная установка с насадкой (насадочная колонна)Насадочные колонны обеспечивают эффективное разделение/очистку при меньших перепадах давления и позволяют гибко подбирать эффективность за счёт выбора типа насадки.
Применяются в процессах разделения и очистки в нефтегазохимии и криогенных технологиях, когда важны качество продукта и энергосбережение.
Техническое описание
В насадочной колонне контакт фаз обеспечивается насадкой, геометрию которой выбирают под конкретную задачу; возможны режимы прямотока, противотока и перекрёстного тока.
Подбор насадки и гидравлики определяет эффективность массообмена, устойчивость к захлёбыванию и потери давления в колонне.
- Холодный блок для нефтехимической продукции (например, дегидрогенизация пропана/этилена)Холодный блок обеспечивает глубокое охлаждение, конденсацию и разделение углеводородных потоков, повышая выход целевых продуктов и стабильность качества.
Решение проектируется под конкретный процесс и состав газа: от компактных многоструйных теплообменников до комплексного криогенного узла.
Техническое описание
Для нефтехимических криогенных контуров широко применяются алюминиевые пластинчато‑ребристые теплообменники благодаря высокой удельной поверхности и возможности много‑поточной компоновки.
Такие теплообменники используются в переработке природного газа и производстве нефтехимической продукции, где требуется эффективный теплообмен в широком диапазоне темпера
Технологическое оборудование и хранение
- Плоский резервуар для хранения (плоскодонный)Плоскодонные резервуары — решение для больших объёмов хранения с удобной интеграцией в терминалы и производственные площадки.
Применяются, когда важны масштабируемость парка хранения и логистическая гибкость.
Техническое описание
В LNG‑инфраструктуре крупнотоннажное хранение обычно реализуют в виде стационарных резервуаров большого объёма, работающих при криогенных температурах и требующих специализированной теплоизоляции и систем BOG.
Конкретная компоновка (одностенный/двустенный, тип изоляции, обвязка) определяется нормами, продуктом и условиями площадки.
- Вакуумный криогенный резервуар для храненияВакуумный криорезервуар минимизирует теплопритоки и потери продукта, обеспечивая длительное хранение жидких газов при сверхнизких температурах.
Подходит для кислорода/азота/аргона, LNG и других криопродуктов, когда критичны безопасность и экономичность хранения.
Техническое описание
Конструкция «сосуд в сосуде»: между внутренней ёмкостью и наружным кожухом создаётся вакуум, который резко снижает теплопередачу и замедляет рост температуры продукта.
Дополнительно применяют теплоизоляционные системы (например, экранно‑вакуумные решения) для дальнейшего снижения теплопритока и испарения.
Вспомогательное оборудование
- Станция испарителя (регазификация)Станция испарителя преобразует жидкий продукт в газообразный с заданными параметрами давления и расхода для подачи в сеть или на технологию.
Решение включает испарители, узлы регулирования, защиту и измерение — «под ключ» под ваш режим потребления.
Техническое описание
Функционально это узел теплообмена с подводом внешнего тепла (окружающий воздух/вода/пар и т.п.) и системой регулирования, которая обеспечивает стабильные выходные параметры газа.
Станции регазификации являются типовым элементом LNG‑цепочки «хранение → испарение → выдача потребителю».
СРЕДНИЙ / КРУПНЫЙ МОДУЛЬ (МОДУЛЬНАЯ ПОДСТАВКА)
Модульное исполнение ускоряет сроки проекта: максимальная заводская готовность, меньше работ на площадке, предсказуемое качество сборки.
Подходит для удалённых регионов и проектов со сжатыми сроками строительства.
Техническое описание
В описаниях малых и средних LNG‑проектов подчёркивают подход с блок‑модулями (skid/modular), где оборудование, обвязка, КИПиА и часть электрики собираются и испытываются на заводе, а на площадке выполняется стыковка.
Степень модульности выбирают по ограничениям транспорта, массогабаритам и требуемой ремонтопригодности.
Модульное исполнение ускоряет сроки проекта: максимальная заводская готовность, меньше работ на площадке, предсказуемое качество сборки.
Подходит для удалённых регионов и проектов со сжатыми сроками строительства.
Техническое описание
В описаниях малых и средних LNG‑проектов подчёркивают подход с блок‑модулями (skid/modular), где оборудование, обвязка, КИПиА и часть электрики собираются и испытываются на заводе, а на площадке выполняется стыковка.
Степень модульности выбирают по ограничениям транспорта, массогабаритам и требуемой ремонтопригодности.
