ТЕХНОЛОГИЯ - ВОДОРОД & СИНТЕЗ‑ГАЗ
Производство водорода и синтез‑газа из углеводородного сырья — это базовая технология для нефтехимии, аммиака/метанола, гидроочистки и энерго‑проектов.
Мы проектируем и комплектуем решения «под спецификацию»: получение, очистка, компримирование и (при необходимости) криогенные системы сжижения.
Техническое описание
Синтез‑газ получают конверсией углеводородов (например, паровой конверсией метана), формируя смесь H₂/CO/CO₂ с последующей конверсией CO (water‑gas shift) под требуемое соотношение компонентов.
Товарный водород доводят до чистоты на блоках адсорбционной очистки (PSA) и/или иных ступенях газоразделения в зависимости от примесей и требований потребителя.
Мы проектируем и комплектуем решения «под спецификацию»: получение, очистка, компримирование и (при необходимости) криогенные системы сжижения.
Техническое описание
Синтез‑газ получают конверсией углеводородов (например, паровой конверсией метана), формируя смесь H₂/CO/CO₂ с последующей конверсией CO (water‑gas shift) под требуемое соотношение компонентов.
Товарный водород доводят до чистоты на блоках адсорбционной очистки (PSA) и/или иных ступенях газоразделения в зависимости от примесей и требований потребителя.
Водородная очистка
Очистка водорода обеспечивает стабильную чистоту для технологических процессов и снижает влияние примесей на катализаторы и оборудование.
Наиболее распространённое решение — PSA, которое даёт высокую чистоту и надёжную работу в непрерывном режиме.
Техническое описание (PSA)
PSA (Pressure Swing Adsorption) основана на различии адсорбции компонентов газовой смеси на адсорбентах при высоком и низком давлении: при повышенном давлении примеси удерживаются, при снижении — десорбируются и удаляются.
Процесс ведут в нескольких колоннах, работающих по циклам адсорбция → сброс давления/десорбция → восстановление давления, что обеспечивает непрерывную подачу и выход продукта.
Наиболее распространённое решение — PSA, которое даёт высокую чистоту и надёжную работу в непрерывном режиме.
Техническое описание (PSA)
PSA (Pressure Swing Adsorption) основана на различии адсорбции компонентов газовой смеси на адсорбентах при высоком и низком давлении: при повышенном давлении примеси удерживаются, при снижении — десорбируются и удаляются.
Процесс ведут в нескольких колоннах, работающих по циклам адсорбция → сброс давления/десорбция → восстановление давления, что обеспечивает непрерывную подачу и выход продукта.
Получение водорода и синтез‑газа
Мы реализуем получение синтез‑газа и водорода под конкретную задачу: от «сырьевого» синтез‑газа для синтеза до высокочистого H₂.
Технология масштабируется и может интегрироваться с существующими установками подготовки природного газа.
Техническое описание
Паровая конверсия метана — ключевой промышленный процесс, где метан реагирует с водяным паром на никелевом катализаторе при высоких температурах с образованием синтез‑газа (H₂ + CO).
Далее применяют ступени конверсии CO паром (water‑gas shift) для увеличения доли H₂ и формирования требуемого состава перед очисткой/разделением.
Технология масштабируется и может интегрироваться с существующими установками подготовки природного газа.
Техническое описание
Паровая конверсия метана — ключевой промышленный процесс, где метан реагирует с водяным паром на никелевом катализаторе при высоких температурах с образованием синтез‑газа (H₂ + CO).
Далее применяют ступени конверсии CO паром (water‑gas shift) для увеличения доли H₂ и формирования требуемого состава перед очисткой/разделением.
Из природного газа в водород
Получение водорода из природного газа — практичный путь к собственному H₂ на НПЗ, ГПЗ и химических предприятиях.
Мы подбираем конфигурацию (риформинг + конверсия + PSA) под вашу потребность по расходу, чистоте и режиму работы.
Техническое описание
В установках на базе SMR (steam methane reforming) в реформере при высокой температуре смесь углеводородов и водяного пара преобразуется в водород и оксиды углерода (CO/CO₂).
После конверсии CO и удаления примесей товарный водород обычно получают на PSA‑блоке, где примеси адсорбируются, а H₂ проходит в продуктовый коллектор.
Мы подбираем конфигурацию (риформинг + конверсия + PSA) под вашу потребность по расходу, чистоте и режиму работы.
Техническое описание
В установках на базе SMR (steam methane reforming) в реформере при высокой температуре смесь углеводородов и водяного пара преобразуется в водород и оксиды углерода (CO/CO₂).
После конверсии CO и удаления примесей товарный водород обычно получают на PSA‑блоке, где примеси адсорбируются, а H₂ проходит в продуктовый коллектор.
Сжижение водорода (развивающийся)
Сжижение водорода позволяет существенно повысить плотность хранения и удобно для логистики и криогенных применений, но требует высокой технологической дисциплины и энергоэффективных холодильных циклов.
Мы рассматриваем сжижение как отдельную технологическую линию, которую можно интегрировать с производством и очисткой водорода.
Техническое описание
В патентных описаниях процессов сжижения водорода встречаются многоступенчатые схемы предварительного охлаждения (в т.ч. с использованием внешнего хладагента, например азота) и последующего охлаждения/ожижения в замкнутом водородном холодильном контуре.
Публикации по криогенной тематике отмечают, что энергозатраты на ожижение водорода высоки по сравнению со многими другими криогенными продуктами, поэтому ключевой задачей является оптимизация холодильного цикла и теплообмена.
Мы рассматриваем сжижение как отдельную технологическую линию, которую можно интегрировать с производством и очисткой водорода.
Техническое описание
В патентных описаниях процессов сжижения водорода встречаются многоступенчатые схемы предварительного охлаждения (в т.ч. с использованием внешнего хладагента, например азота) и последующего охлаждения/ожижения в замкнутом водородном холодильном контуре.
Публикации по криогенной тематике отмечают, что энергозатраты на ожижение водорода высоки по сравнению со многими другими криогенными продуктами, поэтому ключевой задачей является оптимизация холодильного цикла и теплообмена.
